旋轉閃蒸干燥機設備是一種將干燥技術性和氣流輸送技術性綜合性為一體的烘干設備。閃蒸干燥機也稱漩流干燥機設備。依據閃蒸干燥機的構造，能夠把工作過程分成粉碎、氣固觸碰、干燥、等級分類等四個環節，這四個工作中全過程也是別的空氣干燥器所不可具有的。
1、粉碎，因為閃蒸干燥機關鍵用以膏粘稠原材料的干燥，原材料進到空氣干燥器后馬上遭受拌和漿葉和髙速氣旋的粉碎，以最大限度地提升原材料的粒度分布和企業容積濕原材料的面積。
2、氣固混和，閃蒸干燥機一般以氣體為載熱體，可否合理做到氣固混和是危害干燥速度的關鍵要素。閃蒸干燥機的拌和槳把原材料粉碎并造成彌漫功效，另外進到空氣干燥器的氣體也處在調節湍動情況，迅速做到氣固混和。
另外，小塊原材料在作用力功效下往下跌落，因為空氣干燥器底端為倒錐構造，氣旋的速率非常大，最大達到60ms。能確保小塊原材料處在優良的收塵情況而被暖空氣包圍著。
3、干燥環節，原材料破碎后，被來源于底端高速運轉的熱氣旋吹動，在干燥間內產生了一個相對性平穩的收塵層。在原材料與暖空氣中間開展對流傳熱熱傳導的干燥全過程，絕大多數水分在這里一環節揮發掉。
含水量高，面積小的原材料密度大，在干燥房間內處下附落，因為底端的氣速高，降落到一定間距后降落速率為零，這時作用力與水的浮力均衡。材料遭受進一步粉碎和水分揮發后水的浮力超過作用力，原材料剛開始往上運動，根據等級分類后排出來空氣干燥器。
4、等級分類環節，等級分類器是裝在閃蒸干燥機頂端的環狀隔板，因為遭受向心力的功效，原材料隨氣旋升高全過程中，塊狀，未干的原材料轉動半經擴大，當轉動半經超過等級分類環半經時被擋在干燥房間內，直到符合要求才可以根據等級分類器排出來空氣干燥器。當原材料添加到空氣干燥器后，原材料處在轉動的收塵情況。包塊遭受破碎后直徑快速減少，水分被揮發。原材料在汽體的帶入下做螺旋上升運動，粒度較小較干的原材料在內環線，很大較濕的原材料造成向心力大而在表層挨近。
1、粉碎，因為閃蒸干燥機關鍵用以膏粘稠原材料的干燥，原材料進到空氣干燥器后馬上遭受拌和漿葉和髙速氣旋的粉碎，以最大限度地提升原材料的粒度分布和企業容積濕原材料的面積。
2、氣固混和，閃蒸干燥機一般以氣體為載熱體，可否合理做到氣固混和是危害干燥速度的關鍵要素。閃蒸干燥機的拌和槳把原材料粉碎并造成彌漫功效，另外進到空氣干燥器的氣體也處在調節湍動情況，迅速做到氣固混和。
另外，小塊原材料在作用力功效下往下跌落，因為空氣干燥器底端為倒錐構造，氣旋的速率非常大，最大達到60ms。能確保小塊原材料處在優良的收塵情況而被暖空氣包圍著。
3、干燥環節，原材料破碎后，被來源于底端高速運轉的熱氣旋吹動，在干燥間內產生了一個相對性平穩的收塵層。在原材料與暖空氣中間開展對流傳熱熱傳導的干燥全過程，絕大多數水分在這里一環節揮發掉。
含水量高，面積小的原材料密度大，在干燥房間內處下附落，因為底端的氣速高，降落到一定間距后降落速率為零，這時作用力與水的浮力均衡。材料遭受進一步粉碎和水分揮發后水的浮力超過作用力，原材料剛開始往上運動，根據等級分類后排出來空氣干燥器。
4、等級分類環節，等級分類器是裝在閃蒸干燥機頂端的環狀隔板，因為遭受向心力的功效，原材料隨氣旋升高全過程中，塊狀，未干的原材料轉動半經擴大，當轉動半經超過等級分類環半經時被擋在干燥房間內，直到符合要求才可以根據等級分類器排出來空氣干燥器。當原材料添加到空氣干燥器后，原材料處在轉動的收塵情況。包塊遭受破碎后直徑快速減少，水分被揮發。原材料在汽體的帶入下做螺旋上升運動，粒度較小較干的原材料在內環線，很大較濕的原材料造成向心力大而在表層挨近。
