閃蒸干燥機運行過程

閃蒸干燥機內周向氣速高，物料停留時間短，效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。
 
閃蒸干燥機用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。殊的分風裝置，降低了設備阻力，并效提高物料的干燥均勻度。能效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
 
攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。閃蒸干燥機分級器是一帶孔的圓環，類似于孔板流量計，但有一個角度，孔直徑大小和高度取決于產品顆粒的分布，當高度定時，孔徑越小，其產品粒度越細閃蒸干燥筒內加分級環對控制產品的粒度^重要，大大提高了產品合格率。
 
閃蒸干燥機干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。
 
閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。