干燥機可直接干燥含水率80%的污泥

 

 

 

    焚燒、建材利用等處置方式要求污泥含水率30%～40%，這時必須對污泥進行熱干化。國內一些污泥處置項目之所以失敗，主要原因之一就是污泥干燥機不過關。TDG采用圓盤干燥機，該技術在日、韓以及歐洲成功使用20多年并經不斷改進提高，性能卓越。該技術污泥適應性廣、穩(wěn)定性高、效率高、能耗低，是國家環(huán)保部重點推薦的污泥干燥技術。圓盤干燥機的熱源可采用低品位蒸汽、導熱油等。干燥過程全封閉并采取負壓等措置，保證優(yōu)秀的環(huán)保性能。圓盤干燥機可直接干燥含水率80%的污泥，為降低運行成本，也可干燥上一模塊處理后的污泥。干燥后的污泥呈0~5mm的小顆粒狀，熱值約1000 ~2000大卡，具備一定的經濟價值，非常方便進一步處置。

 

    TDG焚燒技術采用當今國際最流行的流化床焚燒技術，該技術在國際上污泥焚燒行業(yè)占有率約為60~70%。TDG污泥焚燒技術，具備以下特點：焚燒徹底、效率高、污染物排放低、燃料適應性好、安全。焚燒后的煙氣經規(guī)范處置，排放可以嚴格達到城市生活垃圾焚燒處理的國家標準。TDG經多年對國內各地、各行業(yè)污泥的分析，認為焚燒處置二惡英的風險基本不存在。

 

 

 

    技改項目總的生產工藝流程如下：污泥通過密閉汽車運輸?shù)綇S區(qū)后，先進行干燥處理，然后通過輸送裝置送至爐前燃料倉，經鍋爐爐前給料管，進入爐膛進行燃燒。在送入污泥的同時，焚燒爐內也給入一部分輔助燃料煤以保證爐膛內溫度維持在850℃以上。焚燒后污泥和煤釋放出來的熱能被蒸汽吸收，轉化為蒸汽的熱能，部分供應熱用戶，部分用于污泥干燥。污泥干燥過程產生的廢氣經冷凝處理后作為二次風抽入焚燒爐進行焚燒。污泥和煤焚燒留下的渣通過冷渣器排出，焚燒后的煙氣經過煙氣凈化系統(tǒng)處理后通過一座高150 m煙囪達標排放。目前已有三臺圓盤式污泥干燥處理設備已交貨，預計2010年年初試運行。

 

 

 

    TDG污泥處置集成技術完全符合了污泥處置政策所倡導的減量化、穩(wěn)定化、無害化甚至資源化的發(fā)展方向，為中國解決污泥處置難題提供了切實可行的思路