常州真空干燥機的操作過程

常州真空干燥機是集混合、干燥及蒸餾為一體的多的功能設備，采用全密閉清潔設計，它的干燥效率是同等規格的3-5倍，裝料量是的2倍，相對效能提高6-10倍。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短，物料質量受到的影響就越小。
 
常州真空干燥機可使物料實現自下而上循環的攪拌效果，能得到效的傳熱特性，物料裝填率在30%-100情況下工作，可得到100的加熱面積的利用效率。它是節能、效、保清潔的新型干燥設備。
 
即使在同批產品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料，也可以達到所需的混合精度。在大批物料中添加很少量的物料這樣苛刻的工藝條件下，也可以在常州真空干燥機內美混合。
 
常州真空干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。并選擇相應的干燥混合器型號達到理想的干燥效果。采用上式結構的干燥機具效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。
 
真空干燥機在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動。
 
并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是真空干燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。